تستخدم آلة القطع بليزر الألياف مصدر ليزر ليفي عالي الطاقة لقطع الصفائح المعدنية بسرعة أعلى وحواف أكثر نظافة وتكلفة تشغيل أقل من ليزر ثاني أكسيد الكربون في معظم أعمال التصنيع الشائعة. إذا كنت تشتري واحدًا لمحل لبيع الصفائح المعدنية، فإن نقطة البداية العملية هي ثلاثة أرقام: المادة الأكثر سمكًا التي تقطعها بانتظام، والأجزاء التي تحتاجها في كل نوبة عمل، وأكبر حجم للصفائح التي تتعامل معها. تحدد هذه المدخلات الثلاثة الطاقة وحجم الجدول والميزانية التي تحتاجها بالفعل.
تقوم آلة القطع بليزر الألياف بتوليد شعاعها داخل مصدر ليزر قائم على الألياف وإرساله عبر كابل ضوئي إلى رأس القطع. يتم تركيز الشعاع على نقطة صغيرة تذيب المادة بينما تقوم طائرة غاز متحدة المحور بنفخ المعدن المنصهر خارج الشق. نظرًا لأن مسار الشعاع عبارة عن ألياف ضوئية رفيعة بدلاً من سلسلة من المرايا، فإن الماكينة تحافظ على محاذاتها على مدار سنوات من الاستخدام ويمكنها تحريك رأس القطع بسرعة عالية دون فقدان جودة الشعاع.
الطول الموجي مهم أيضا. يعمل ليزر الألياف بالقرب من 1.06 ميكرومتر، وهو النطاق الذي تمتصه المعادن بكفاءة. يعمل ليزر ثاني أكسيد الكربون بقوة 10.6 ميكرومتر، وهو ما ينعكس بسهولة أكبر على الأسطح اللامعة مثل الألومنيوم. ولهذا السبب تكون أشعة الليزر الليفية أسرع بشكل كبير على صفائح الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ الرفيعة، ولماذا تقطع المواد المطلية أو العاكسة دون مشاكل الإعداد التي تعاني منها الأنظمة القديمة.
قامت شركة Shaofang ببناء خط ماكينات القطع بالليزر الخاص بها لهذه الفئة المحددة من أعمال الصفائح المعدنية، مع أحجام طاولات ومستويات طاقة مطابقة لمتاجر التصنيع ومصانع الإنتاج.
آلة قطع الألياف بالليزر لتصنيع الصفائح المعدنية قارن المواصفات الأساسية مثل الطاقة وحجم الطاولة وإمكانيات القطع قبل طلب عروض الأسعار. مناسبة للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الألومنيوم في محلات التصنيع. عرض المنتج → تحتوي ورقة مواصفات آلة القطع بليزر الألياف على أكثر من اسم الطراز ورقم سرعة التسويق. تحتوي الحقول الستة أدناه على المعلومات التي تحدد فعليًا ما إذا كانت الآلة تناسب إنتاجك أم لا. استخدمها كقائمة مرجعية عند مقارنة عروض الأسعار من موردين مختلفين.
| المواصفات | ما الذي يحدده | ما الذي تبحث عنه |
|---|---|---|
| قوة الليزر | الحد الأقصى لسمك القطع وسرعة القطع | 1.5-3 كيلو واط للصفائح الرقيقة، 6-8 كيلو واط للألواح المتوسطة، 12 كيلو واط فما فوق للألواح الثقيلة |
| منطقة العمل | الحد الأقصى لحجم الورقة الذي يمكن للطاولة استيعابه | تطابق الورقة القياسية الخاصة بك، على سبيل المثال 3000 × 1500 مم أو 6000 × 2500 مم |
| دقة تحديد المواقع | مدى دقة اتباع رأس القطع للمسار المبرمج | يعد التكرار حوالي /-0.02-0.03 مم أمرًا نموذجيًا للتصنيع العام |
| سمك القطع الأقصى | اللوحة الأكثر سمكًا التي يمكن للآلة قطعها عمليًا | تقوم الآلة بقدرة 6 كيلووات عادةً بقطع الفولاذ الطري حتى 20-25 ملم |
| أقصى سرعة اجتياز | أسرع حركة عدم القطع بين الأجزاء | 80-140 م/دقيقة أمر شائع ومفيد للتعشيش بكميات كبيرة |
| عمر مصدر الليزر | ساعات العمل المتوقعة من المصدر | يتم تصنيف مصادر الألياف الحديثة عادة بحوالي 100000 ساعة |
لا يزال ليزر ثاني أكسيد الكربون يعمل في العديد من ورش العمل، ولا يزال بعض الموردين يدرجونها جنبًا إلى جنب مع نماذج الألياف. تركز المقارنة أدناه على الاختلافات التي تؤثر على قرار الإنتاج، وليس على القصة التسويقية.
| عامل | فايبر ليزر | ليزر ثاني أكسيد الكربون |
|---|---|---|
| شعاع الطول الموجي | حوالي 1.06 ميكرومتر | حوالي 10.6 ميكرومتر |
| سرعة القطع على الفولاذ الطري 1-3 ملم | أسرع مرتين إلى ثلاث مرات | خط الأساس |
| سرعة القطع على لوح 8-12 ملم | أسرع إلى حد ما | حافة سفلية أبطأ ولكن أكثر سلاسة على المقاطع السميكة |
| تكلفة التشغيل | انخفاض الكهرباء ومساعدة استهلاك الغاز | ارتفاع استهلاك الكهرباء |
| الصيانة | لا توجد محاذاة للمرآة، وانخفاض تردد الخدمة | خدمة محاذاة المرآة والرنان بشكل منتظم |
| مساحة الأرضية | مدمج، يتم توصيل الشعاع بواسطة كابل الألياف | يحتاج مسار الشعاع الكبير إلى قضبان ممتدة |
| جودة الحافة على الفولاذ الطري السميك | نتوء طفيف يزيد عن 15 ملم | حافة سفلية نظيفة على طبق سميك جدًا |
بالنسبة لمعظم محلات العمل ومرافق الإنتاج، فإن آلة الألياف يفوز بالتكلفة لكل جزء، ووقت التشغيل، وتعدد استخدامات المواد . المكان المناسب المتبقي لثاني أكسيد الكربون هو قطع حافة ناعمة على لوح سميك جدًا، عادةً ما يزيد عن 15 مم. إذا لم يكن هذا هو منتجك الأساسي، فإن نظام الألياف هو الاستثمار الأفضل.
تمنع العملية المنظمة خطأي الشراء الأكثر شيوعًا: شراء طاقة أكبر مما تتطلبه الأجزاء، واختيار طاولة صغيرة جدًا للورقة القياسية. قم بتنفيذ الخطوات الخمس بالترتيب.
قم بإدراج كل المواد والسمك الذي تقطعه في شهر عادي. إذا كانت معظم الأعمال مصنوعة من الفولاذ الطري من 1 مم إلى 6 مم، فإن الآلة التي تبلغ قدرتها 3-6 كيلووات ستغطي الجزء الأكبر من عبء العمل دون الإفراط في الإنفاق.
احسب الأجزاء المطلوبة في الوردية الأكثر ازدحامًا، وليس المتوسط الأسبوعي. يخبرك هذا الرقم ما إذا كانت هناك حاجة إلى جهاز قياسي أو نظام تبادل ثنائي المنصات.
قم بمطابقة حجم الجدول مع أبعاد الورقة الأكثر شيوعًا. طاولة مقاس 3000 × 1500 مم تتعامل مع الصفائح القياسية؛ طاولة مقاس 6000 × 2500 مم مخصصة للوحة والأجزاء الطويلة.
التحقق من الإمداد الكهربائي وسعة الهواء المضغوط والمساحة الأرضية. قارن تكلفة التشغيل لمدة خمس سنوات: الطاقة والغاز المساعد والمواد الاستهلاكية والصيانة.
تأكد من وقت التسليم والتركيب وتدريب المشغلين وتوافر قطع الغيار. تفشل الأجهزة الجيدة بسرعة عندما يكون الدعم المحلي ضعيفًا.
للحصول على مقارنة أوسع بين أنواع الآلات وعوامل الاختيار، راجع دليلنا التفصيلي لاختيار آلة القطع بالليزر CNC .
يعتمد التكوين الصحيح لليزر الليفي على الأجزاء التي تنتجها. تغطي الملفات الأربعة أدناه معظم ورش التصنيع، بدءًا من العبوات الرقيقة وحتى الألواح الثقيلة.
النطاق النموذجي 0.8-2.5 ملم. عدد كبير من الأجزاء، قطع متداخل، تفاوتات مشددة عند الطي. يعد ليزر الألياف بقدرة 2-3 كيلووات مع رأس قطع عالي السرعة وطاولة مكوكية أمرًا شائعًا.
النطاق النموذجي 6-20 ملم. أجزاء كبيرة، كثافة تعشيش منخفضة، استهلاك غاز أكبر لكل متر. إن الآلة ذات القدرة 6-12 كيلوواط مع مساحة عمل كبيرة هي الخيار المعتاد.
المعدات الغذائية، الأجهزة البحرية، بين قوسين السيارات. يقطع الطول الموجي للألياف هذه المعادن بخبث أقل وسرعة أعلى من ثاني أكسيد الكربون. يوصى باستخدام نظام 3-6 كيلو واط مع التركيز التلقائي.
العديد من المواد، العديد من السماكات، دفعات صغيرة. توفر الماكينة بقدرة 4-6 كيلووات مع طاولة مكوكية وبرنامج تداخل مرن أفضل توازن بين السرعة وتعدد الاستخدامات.
سعر الشراء هو مجرد البداية. يشرح ملف تعريف تكاليف التشغيل سبب استرداد معظم المتاجر للاستثمار خلال سنتين إلى أربع سنوات.
الطريقة الأكثر موثوقية لتقدير تكلفة التشغيل الخاصة بك هي إرسال نماذج الرسومات إلى الشركة المصنعة لمعرفة وقت القطع وحساب المواد الاستهلاكية. يمكنك ذلك أرسل إلى Shaofang رسومات الجزء الخاص بك لتقييم المعدات .
تقوم الآلة بقدرة 6 كيلووات عادةً بقطع الفولاذ الطري حتى 20-25 مم، والفولاذ المقاوم للصدأ حتى 12-15 مم، والألومنيوم حتى 10-12 مم باستخدام مساعدة النيتروجين. تعمل الطاقة الأعلى على توسيع هذه الحدود، لكن نطاق القطع الاقتصادي عادة ما يكون أقل من الحد الأقصى للتصنيف.
يتم تصنيف مصادر الألياف الحديثة عادةً بحوالي 100000 ساعة تشغيل. وفي ورشة العمل ذات المناوبة الواحدة، يمثل ذلك أكثر من عشر سنوات من الاستخدام العادي.
على ورقة رقيقة ومتوسطة، نعم. وبقدرة تصنيف مماثلة، تقوم ماكينة الألياف عادةً بقطع الفولاذ الطري بمقدار 1-3 مم بمعدل ضعفين إلى ثلاثة أضعاف سرعة ماكينة ثاني أكسيد الكربون مع الحفاظ على جودة الحافة المتساوية.
تشمل الفحوصات اليومية الفوهة والنافذة الواقية وتصريف مجفف الهواء. لا تحتاج الماكينة إلى محاذاة المرآة، وهو ما يمثل أكبر فرق في الصيانة مقارنة بأنظمة ثاني أكسيد الكربون.
تعتمد الأسعار على الطاقة وحجم الطاولة والخيارات مثل طاولات المكوك أو رؤوس التركيز التلقائي. تكلف الآلة المستخدمة في ورشة عمل صغيرة أقل بكثير من تكلفة نظام قطع الألواح للخدمة الشاقة. يعد عرض الأسعار المستند إلى مزيج الأجزاء الفعلي الخاص بك أكثر دقة من قائمة الأسعار العامة.
تستند أرقام الأداء العامة الواردة في هذه المقالة إلى البيانات الفنية الصناعية المنشورة. تختلف القيم المحددة حسب تكوين الماكينة والمواد وظروف العملية.
+86-13771171111 +86-13338110517 
